今年以來,面對硬質合金市場需求疲軟，原料價格高企，行業競爭白熱化等多重壓力，公司認真貫徹落實集團公司、中鎢高新工作部署，緊扣“以創新為引領，以效益為導向”的經營主題,科學謀劃、超前行動，統籌推進各項工作。1-6月綜合入庫產量累計完成全年任務54.74%，同比增長2.41%，銷量累計完成全年任務51.23%，同比增長5.29%，實現“時間過半、任務超半”目標，重點產品軋輥、球齒、棒材等增長顯著，交出了一份亮眼的“期中答卷”。

黨建領航聚合力 深度融合取實效

“不僅要深刻把握高質量發展的內涵和實踐要求，更要深刻把握黨建與生產經營融合的內在邏輯。”公司深入貫徹落實李仲澤董事長在中鎢高新“進步指數”體系案例分享及創建推進會上的講話精神，以創新思維探索黨建與生產經營深度融合的新路徑，激活企業高質量發展的“紅色引擎”。

公司黨委將“進步指數”作為推動黨建與業務融合的重要抓手，以“黨建+決勝年度經營目標”等4個公司級管理項目為牽引，構建起黨委決策到基層落實的全鏈條、穿透式的工作落實體系，創新打造“黨委定目標、支部領項目、黨員攻難關”的聯動機制。通過深化“黨旗飄揚，黨徽閃光”行動和“藍圖已繪就，奮斗正當時”主題實踐活動，把黨建觸角延伸到技術研發、市場開拓、降本增效等生產經營各環節。各黨總支、黨支部積極探索“黨建+業務”深度融合模式，扎實開展“強黨建、高質量、高效率、低成本、零事故”的五好黨支部、五星黨小組、五星班組建設，圍繞生產經營難點痛點和重點工作，規范化創建“四個一批”項目，充分發揮“兩個作用”，以進步指數為目標，向精益管理要改善空間，著力構建“精益管理+進步指數+班組建設”三位一體推進格局。

各單位以深入貫徹落實中央八項規定精神學習教育為契機，強化作風建設、主動擔當作為，將“實干、干實”的作風要求深度融入企業生產經營、市場開拓、科技創新等中心任務，引導廣大黨員干部把學習教育激發出的政治熱情，轉化為務實擔當、踔厲奮發的精神狀態，轉化為攻堅克難、推動高質量發展的實際行動。鉆頭合金事業部黨總支通過“保交付、抓品種”立功競賽活動，激勵全員以“釘釘子”精神打通瓶頸工序，帶動產能提升10%左右。粉末事業部黨總支牽頭的超細碳化鎢粉智能生產線加工成本實現降低30%的進步目標；型材分公司黨總支、混合料廠黨支部的“黨建+調峰節電”立功競賽項目大幅降低了電耗。通過強化黨委領航、支部攻堅、黨員示范的三級聯動，公司將黨建優勢轉化為看得見的發展實效，在逆勢中實現生產經營的優異成績。

深耕市場拓發展  把握經營主動權

客戶是企業的生命線，公司把以客戶為中心的理念貫穿產銷研用全過程，著力鞏固存量市場，積極拓展增量市場，牢牢把握生產經營主動權。

從“早”字上入手，在“爭”字上做文章。年初，公司主要領導帶隊深入各經營單位、職能部室調研，加強業務發展布局和考核模式頂層設計，明確各單位發展路徑、重點工作，激發內生動力。中鎢高新領導沈慧明、公司領導姚興旺等各級領導帶隊走訪重點客戶和重點市場，了解行業需求，傾聽客戶聲音，尋找合作共贏新機遇。廣大營銷人員堅持訂單為王，全力開拓市場。在營銷強機制的同時，公司全力做好售前、售中、售后服務，技術人員和營銷人員一道，深入廠家生產現場、項目基地，解決客戶遇到的實際困難。

為強化品牌影響力，公司主動出擊，上半年先后亮相德國慕尼黑國際工程機械及配件展覽會、第十九屆中國國際機床展覽會、2025湖南內外貿一體化融合發展博覽會及棒型材產品客戶交流會等活動，將“走出去”與“請過來”相結合。粉末、棒型材、軋輥、頂錘、球齒等一系列“數一數二”產品集中登場，通過現場演示和深度洽談，向全球客戶展示了“鉆石牌”硬質合金的智造魅力，為贏得更多合作機會奠定了堅實基礎。

以科研創新賦能，公司加速產品迭代更新，為加快新產品的應用，公司在終端客戶處建立了樣板點，掌握新開發產品的相關數據和使用性能，不斷優化產品品質，滿足了市場需求。鉆針產品打破國外封鎖，助力推動微型銑刀原材料國產化進程。牙輪鉆產品憑借性能效率與使用壽命的雙重優勢，不僅穩固占據國內大型市場份額，更成功突破海外高端市場壁壘。粗晶截煤齒、冷墩模、超低溫軋輥、特鋼輥、高檔鋸齒等產品的優化升級獲得較大進展，得到客戶好評，進一步提高了“鉆石牌”產品在國內外市場的影響力。

按下生產“快捷鍵”  提高產品交付率

如何提升生產效率，增強市場競爭力？公司按下生產組織“快捷鍵”，提速生產效率。

為確保合金生產，公司一方面充分利用中鎢高新全產業鏈優勢，加強內部協同，拓寬采購渠道，加大尋源比價的力度，審時度勢采購主要原料。另一方面，根據交貨期及安全庫存的情況、針對不同牌號、結合原料的不同，發揮全局“一盤棋”作用，科學組織安排生產，合理調度人力、物力和時間，實現資源利用的最大化，提高生產效率，加快產品交付。

各生產單位主動加壓，對照生產計劃，制訂進度表：

——按品種輕重緩急組織生產，做好指標層層分解，細化到班組和個人，確保產銷目標的實現。

——推動生產管理人員下沉一線每日跟蹤工序進度，壓實以“日保旬、旬保月”的責任。針對部分工序產能瓶頸，強化柔性生產，開辟綠色通道，為訂單如期交貨提供有力支撐。

——強化技能大師工作室的交流，推進跨工種復合型員工隊伍建設，培養“一崗多能”人才，有效平衡各崗位生產。

——充分利用SAP-ERP等信息化手段，通過大數據的分析、采集，對關鍵設備進行OEE指標分析和考核，找準生產瓶頸并不斷改進，有力地保障設備穩定運行。

重點項目加快建設，推動成果落地轉化。5月28日，超細碳化鎢粉智能生產線順利完成正式全線投產，成功實現了高性能超細碳化鎢粉國產化替代，保障了硬質合金全產業鏈的完全自主可控，在提高產品質量的同時，同步提升生產效率近4倍。

向縱深推進，公司加快智能制造步伐，持續推廣成熟自動化設備。型材分公司做好深加工序生產現場功能分布區域布局，加快推進深加自動化連線，自加工產能提升20%。鉆頭合金事業部新引進自動檢測設備，相較于人工檢測，檢測速度和準確性均實現顯著提升，精磨齒整體檢測效率提升了20%。大制品合金事業部、異型合金事業部、長江工具公司、混合料廠進行關鍵設備的“填平補齊”，確保了生產的質量可控，降低了員工勞動強度，大幅提升了效率。

樹牢“過緊日子”意識  降本增效取實效

行業競爭態勢更趨明顯，如何提高抗風險能力？公司領導年初帶隊對各經營單位、職能部室（中心）開展現場調研，明確降本方向，指導立項工作。

公司將降本目標任務體現在年度全面預算中，按月下達與績效掛鉤的月度預算目標，每月跟蹤完成情況及存在問題。同時結合“阿米巴”經營模式、KCP 項目管理，健全激發各經營單元內生動力的核算體系，切實將“過緊日子”意識貫穿落實到內部管理全鏈條。

發揚“干毛巾也要擰出水”的精神，充分調動全員工作積極性、主動性、創造性，深入挖掘降本增效新空間，激發全員智慧。公司將降本增效與精益生產管理、合理化建議相結合，廣泛征集降本增效“金點子”，鼓勵廣大員工結合自身崗位特點，圍繞目標管理、問題分析、成本管控、改善浪費等課題，提出有利于提升工作效率、降低生產成本的改善提案，大力推動創新成果轉化，激發降本增效新活力。

各單位橫向對標、縱向對比，打造各自降本增效金鑰匙——型材分公司高質量打造“阿米巴經營”樣板工程，將標準作業成本法融入到SAP管理系統中，劃小核算單位，精算成本細賬，上半年，棒型材產品單位總加工成本同比降幅20%，其中單位變動加工成本同比降幅30%。混合料廠全力推進精益標桿生產線建設，持續強化現場“6S”整理整頓、全員TPM設備維護、“五星班組”建設等工作，確保“提高投入產出率”和“降低可控加工成本”等“進步指數”指標可量化、可追蹤。鉆頭合金事業部建立超指標庫存與超期存貨“雙線考核”機制，全面提升物料周轉率，降低庫存積壓風險 。異型合金事業部認真排查“滴、漏、冒、跑”等各項非正常消耗，水、電、氫在去年降低10%的基礎上，今年上半年進一步大幅度降低。大制品合金事業部氬氣、磨削余料等專項成本攻關工作成效顯著。長江工具公司針對鏟雪片、防滑釘 、刀片等產品的特性 ，建立“分類分級”包裝標準體系，實現包裝與產品的精準匹配，大幅節約了包裝材料和包裝時間。

上半年，在嚴峻的市場環境下，公司多措并舉、多管齊下，走出了一條逆勢增長、變中求進的高質量發展之路。面對下半年復雜多變的市場形勢，公司表示，只要統一思想、堅定信心，準確理解和把握當前發展的工作任務和具體要求，切實增強責任感和緊迫感，就一定能走出一條高質量發展之路，確保全年目標任務的完成，實現“十四五”規劃圓滿收官。

（何慶文  吳明娜  劉戀）